Fagor 8055 G79只改参考面参数，孔底坐标为什么也会变？

同样把循环参考面从Z10改成Z20，有的程序孔底从Z-2变到Z8，有的仍是Z-2。两边都只写了G79 Z20，差别要往前找：这个G81循环最初用的是增量深度I，还是绝对孔底I。

本文限定Fagor CNC 8055/8055i的M、EN型号，依据Ref.1711、软件V02.2x《Programming manual》第9.2.1及9.7节。算例采用毫米、XY工作平面和Z钻孔轴，各坐标在同一已确定的坐标系内，不叠加旋转、缩放或倾斜变换。文中的“孔底”指循环编程终点Z，不等同钻头形成的全径孔深；数值只是参数关系推演，没有实机运行或试切验证。

先把Z与I的基准分开

在这版Fagor G81里，Z定义参考面，I定义钻孔终点或深度。采用绝对方式时，Z和I给出各自的坐标；采用增量方式时，Z相对初始面，I相对参考面。不能把其他控制器常见的“Z就是孔底”直接套过来。

为了单独比较这一项，设初始面为Z60，初次参考面都在Z10，孔底都在Z-2。两种定义能到达相同的初次终点，但保存下来的关系不同：

增量定义：Z=-50表示从初始面60到参考面10；I=-12表示从参考面10继续到孔底-2。绝对定义：Z=10直接给出参考面，I=-2直接给出孔底坐标。此时两者的参考面至孔底距离都是12毫米，不能只看第一孔一样就判断两套参数等价。

增量I保留距离，参考面变了，终点也变

先看增量定义的那组。循环原先在G91下以Z-50、I-12定义。随后程序已经在另一段切回G90，再用独立的G79 Z20段修改参考面参数。这里特意说明切换顺序：不是把G90与G79混写在同一段。

新的参考面坐标是20，而未重写的I仍保持原来“相对参考面向下12毫米”的定义。因此后续循环的终点为20+(-12)=8。与原先10+(-12)=-2相比，参考面升高10毫米，孔底坐标也升高10毫米，参考面到孔底的工进轴向距离仍是12毫米。

这一点不是从普通G90/G91印象里猜出来的。手册第150页先用G91定义G81，后来切到G90，再通过G79改Z；说明文字和示意图都显示参考面与孔底一起改变。后来的G90用于当前更新，不能据此认定未重写的I已变成绝对孔底。

绝对I保留终点，增加的是工进距离

再看另一组：循环最初就在G90下以Z10、I-2定义。仍在G90状态下，用独立G79 Z20段更新参考面后，I所指的绝对终点保持Z-2。参考面到孔底的工进轴向距离由10-(-2)=12毫米，变成20-(-2)=22毫米。

手册第151页给出的绝对定义对照正是这种关系：参考面改变，各孔底仍处于同一高度。于是，同样一个G79 Z20，在这两种已有循环状态下，一个使孔底平移，一个只增加参考面至孔底的距离。

这也说明，“参考面提高10毫米”不能直接写成“孔深增加10毫米”。实际材料孔深还取决于工件表面、钻头几何及编程终点。本文没有指定工件表面，更没有把增加的空程或工进距离当作多切了10毫米材料。

G79改的是后续循环，别把它当定位段

G79可以更新正在生效的固定循环参数，循环保持有效，后续加工使用更新后的参数。它不是取消循环的G80，也不应被理解成“这一段立刻把刀具抬到Z20”。本例只分析参数更新后的下一次循环，没有给出完整运动轨迹。

按手册要求，G79和所修改的参数组成专用段，不夹带其他编程内容。孔位定位另写，G90状态也在前面的适当段确认。本文故意只展示参数关系和G79 Z20这一局部写法，不给出可直接运行的整段加工程序。

G98与G99则处理循环结束后回到初始面还是参考面，不能用来把原有增量I改成绝对I。若现场问题出在孔间退刀路径，应另外核对G98/G99与退刀平面，并以本机手册为准，不把不同系统的地址定义混用。

复核时把修改前后的两个终点写出来

排查只需先保留三项证据：G81定义时的G90/G91状态、当时Z与I的原值、G79执行前的坐标方式。分别算出修改前后的参考面和编程终点，再看是否符合图纸与当前工序。不要为了让下一孔“看起来一样”，先改I、工件零点或刀长补偿。

如果循环曾被取消或重新定义，就应从最近一次有效定义重新核对，不能拿更早那组I继续推算。有关把参考面到终点距离与材料内切深分开，本站Fagor G87末层切深一文也有例子；它讨论另一种循环，参数规则不能直接移植到本篇G81。

官方依据：Fagor CNC 8055 M Programming Manual官方资料页；具体核对版本为Ref.1711、Soft V02.2x，印刷第150–151页的G79对照及第162–163页的G81参数与动作说明。官网资料页可读，PDF下载当前要求客户账户登录；本文使用已核验的该版原厂手册，不把资料页的上传版本号当成控制器软件版本。数值60、10、20、-2、8及两张技术图均为原创编排，不是厂商原图、机床测量或加工参数推荐。