Haas G187 只写 P3，为什么上一段的 E 值还在？

粗加工段写了 G187 P1 E0.05，精加工段改成 G187 P3，原来给出的 E0.05 还会保留。只写 P3，只把平滑等级换到精加工；这一行没有给 E 新值。

这在后处理按工序切换粗、精加工时很容易漏掉：程序里看得见 P1 换成 P3，却找不到精加工要用的 E。本文按 Haas 2025年12月 Rev V《NGC铣床操作手册》的 G187 传统 P1、P2、P3 用法说明。示例按设置 9 已选 MM（毫米）、程序用 G21 核对单位来解释；各段连续执行，中间没有复位、结束程序或其他指令改写 G187。

P 和 E 要分开看

P 控制平滑等级，传统三档为 P1 粗加工、P2 中等、P3 精加工，临时覆盖设置 191。E 指定最大拐角圆整值，临时覆盖设置 85。这里的“圆整”就是控制器处理转角时允许把拐角走圆的程度。

Haas 的指令说明把省略规则写得很明确：只给 P，当前 E 保留；只给 E，当前平滑等级保留。P3 本身没有替你补一个 E0.01，也不能从 P3 三个字符判断当前 E 是多少。P 已经改变，机床的平滑处理仍会变化；E 保留不等于整段运动表现完全相同。

图1按程序顺序列出两项状态。最后一行单独的 G187 会撤销临时覆盖，恢复本机设置 85 和设置 191；图中没有假定这两个设置当前填了多少。

精加工需要改 E，就把 E 写出来

下面是用于说明指令含义的短段，没有刀具、主轴和运动指令。0.05 与 0.01 是对照数值，不是针对某件零件推荐的切削参数。

G21
G187 P1 E0.05
G187 P3

第二行把两项分别设为 P1、E0.05。第三行只把 P 改成 P3，E 仍为 0.05 mm。如果这道精加工工序已确定要用 0.01 mm，就把第三行改成 G187 P3 E0.01。这样从程序文字本身就能读出两项要求。

G21
G187 P1 E0.05
G187 P3 E0.01
G187

这个片段的最后一行表示恢复默认。放进真实程序时，它应位于需要采用 P3、E0.01 的加工段之后；若四行连写而中间没有运动，加工段也就没有用到这组临时值。代码对照用来说明设置变化，不能直接当成一段精加工刀路。

也可以在已有 P3 的状态下单独写 G187 E0.01。它会保留 P3，只改 E。后处理若允许从中间工序启动，同时输出 P 和 E 更容易核对，不必依赖前面哪一段曾经设置过它们。

图2的条形长度只按 0.05÷0.01=5 绘制。E 数值缩小到五分之一，不能由此推算零件误差或加工时间也按同样比例变化。

E 越小，过角可能越慢

设置 85 的官方说明指出，较小的数值会让控制器在转角处降低进给，以满足该限制；转角大小也会影响减速。把数值压得很小，机床可能表现得像逐段准确停止。将设置 85 设为零时，手册明确描述为每个运动段都表现得像启用了准确停止。

因此，E0.01 不能直接解读成“整件尺寸保证在 0.01 mm 内”。零件轮廓还受刀路离散、刀具补偿、机床运动和切削状态影响。这里只分析 G187 两个地址的保留与恢复，没有工件测量或实机节拍数据。

如果原问题是拐角处一顿一顿，核对当前 E 和设置 85 才能知道有没有把转角限制收得过紧。单纯把 P1 改为 P3，不会自动撤销之前留下的 E。程序中的进给单位还要另外核对，可结合Haas G94 下转速与每齿进给的关系一起看。

恢复默认后，再从下一段判断

单独写 G187，可恢复设置 85 和设置 191 的默认值。按复位键、执行 M30 或 M02、程序到达结尾，以及按急停，也会取消 G187。经过这些动作后，不能继续按“上一段 E0.05 还在”来推算状态。

后处理输出可以按工序明确给出 P 和 E，并在需要恢复本机默认的位置单独输出 G187。审程序时同时查看主程序和被调用的子程序：中间若另有 G187，当前值要按后执行的那条判断。固定采用哪组数值，应由该工序的轮廓要求决定。

Haas 当前官方页面还注明，从软件 100.26.001.1200 起增加 P11～P20 的等级范围，传统 P1～P3 仍列在说明中。本文示例只采用传统三档，不推导新增等级之间的对应关系。机床软件号可对照本机版本信息核实。

这类修改落到后处理里，输出目标很具体：精加工开始处能直接读到所需 P、E，加工结束处能看到是否恢复默认。仅看见 P3，仍然缺少判断当前 E 的信息。

资料依据

Haas 铣床 G187 官方说明：P、E 的独立保留规则及取消条件；设置 85 官方说明：转角限制与进给变化；设置 9 官方说明：英制与公制。核对日期：2026年10月16日。两张图均为本文原创示意图。